Chociaż dzieliłem się pewną wiedzą na temat inteligentnych szklarni w wielu poprzednich artykułach, grono odbiorców wiedzy popularnonaukowej jest ograniczone. Mam nadzieję, że podzielisz się większą liczbą artykułów naukowych, które wydają się trafne i wartościowe. Wczoraj otrzymaliśmy grupę klientów. Są to inteligentne szklarnie w drugiej fazie parku rolniczego. Ponieważ nie wiedzieli, jak znaleźć sposób na budowę pierwszej fazy, nie byli profesjonalni. Dlatego szklarnia nie jest idealna. Myślisz, że lider ds. rolnictwa w Biurze Rolnictwa nie rozumie tego rodzaju szklarni, które powstają od siedmiu lub ośmiu lat, co pokazuje, że nasza popularyzacja nauki jest niewystarczająca. Dzisiaj przedstawię Ci szczegółowe wyjaśnienie dotyczące przetwarzania nowych materiałów na ramy inteligentnych szklarni.
1.Inteligentny szkielet szklarni, inżynieria szklarni, producent szkieletów szklarni, model rur
Obecnie powszechnie stosowane materiały stalowe do budowy szkieletów inteligentnych szklarni to głównie rury kwadratowe, rury okrągłe oraz belki kompozytowe. Rura kwadratowa: jest powszechnie stosowana do konstrukcji słupków inteligentnych szklarni. Standardowe wymiary to 150*150, 120*120*100*100, 50*100 lub inne większe rury kwadratowe. Pręty mocujące szklarni wykorzystują mniejsze rury kwadratowe, takie jak 50*50. Rura okrągła: Rura okrągła w inteligentnej szklarni jest wykorzystywana głównie do produkcji prętów napędowych w wewnętrznych i zewnętrznych osłonach przeciwsłonecznych oraz w wewnętrznym systemie izolacji termicznej.
2.Technologia przetwarzania inteligentnego sterowania rurami szkieletowymi w szklarni
Podstawową technologią przetwarzania słupa baldachimu, belki konserwacyjnej i belki jodełkowej jest cięcie i tłoczenie ocynkowanej ogniowo rury kwadratowej zgodnie z narysowanym rozmiarem.
Proces obróbki belki szklarniowej wykorzystuje spawanie klarnetowe, które ogólnie składa się z górnej i dolnej rury bazowej, środkowych podpór nachylonych i środkowych podpór.
3.Wymagania dotyczące jakości rur i procesu
Ilość ocynkowanych rur stalowych jest duża, ocynkowane rury mają dobre właściwości antykorozyjne, a ich żywotność jest długa. Ogólnie rzecz biorąc, normalna żywotność rur stalowych w normalnym użytkowaniu wynosi co najmniej 10 lat, a wysokiej jakości rury stalowe znanych marek osiągają zazwyczaj 15-20 lat, charakteryzując się dobrą konserwacją, dużym stopniem ocynkowania i nawet 30-letnią żywotnością.
Czynniki wpływające na jakość rur stalowych
Stalowe rury ocynkowane są wyjątkowo podatne na utlenianie i rdzę, dlatego konieczne jest zastosowanie środków antykorozyjnych. Obecnie najczęściej stosowaną metodą antykorozyjną jest cynkowanie powierzchni rury stalowej, co decyduje o jej odporności na korozję. Im więcej cynkowania, tym lepszy proces i lepsza jakość rury stalowej. Jednak im więcej cynkowania, tym wyższy koszt.
Grubość ścianki rury stalowej, która jest elementem konstrukcyjnym poddawanym naprężeniom, musi być uwzględniona w analizie naprężeń. Im grubsza ścianka rury stalowej, tym lepsza wytrzymałość i lepsze zarządzanie jakością, ale rozwój jest stosunkowo kosztowny. Im grubsza ścianka rury, tym wyższy poziom kosztów.
Opis procesu obróbki rur stalowych ocynkowanych
Cynkowanie wiszący: Jest to również cynkowanie wiszący, charakteryzujące się wysoką jakością, wysoką zawartością cynku i silnymi właściwościami antykorozyjnymi. Przebieg procesu jest w przybliżeniu następujący: rura stalowa jest trawiona. Po usunięciu zanieczyszczeń z rury stalowej, zanurza się ją w kąpieli cynkowej. Po kilku cyklach podnoszenia, trwających ponad dziesięć sekund, rura jest wyjmowana i schładzana. Zawartość cynku w ocynkowanej rurze stalowej sięga 400–600 gramów, a jej żywotność wynosi 30 lat. Obecnie duża liczba ocynkowanych rur stalowych jest wykorzystywana w procesie cynkowania dużych projektów krajowych, kolei dużych prędkości i infrastruktury, a także elementów wielkogabarytowych, takich jak kratownice w szklarniach.
Cynkowanie metodą rozdmuchową: Cynkowanie wymaga trawienia i zanurzenia w kąpieli cynkowej, a po podniesieniu przechodzi przez urządzenie. Cynk nie jest całkowicie połączony ze stalową rurą. Nadmiar cynku jest poddawany obróbce, ale jego objętość jest nieco mniejsza. Obecna norma wynosi 200 gramów. Jest to około dwukrotnie większa objętość cynku w procesie cynkowania wiszących, co obniża koszt rury stalowej, a żywotność może sięgać 15-20 lat i jest opłacalna. Jest to powszechny proces cynkowania.
Po czwarte, koszt inteligentnej infrastruktury szklarniowej
W zależności od specyfikacji materiałów i metod przetwarzania, koszt inteligentnego szkieletu szklarni waha się od 85 do 120 juanów. Koszt ramy ocynkowanej ogniowo lub ramy ocynkowanej ogniowo waha się od 85 do 120 juanów.
Czas publikacji: 07-04-2021